Szkło do maski spawalniczej – jak prawidłowo dobrać?
Maska spawalnicza to jedno, ale to szkło spawalnicze realnie chroni wzrok przed łukiem, promieniowaniem UV/IR i oślepieniem. Źle dobrane może powodować zmęczenie oczu, bóle głowy, a nawet trwałe uszkodzenia wzroku. Dlatego warto wiedzieć, jak dobrać szkło do maski spawalniczej, aby było bezpiecznie i komfortowo – zarówno przy okazjonalnym spawaniu w garażu, jak i przy częstszych pracach.
Dlaczego dobór szkła spawalniczego jest tak ważny?
Podczas spawania powstaje intensywne światło łuku oraz promieniowanie ultrafioletowe i podczerwone. Zadaniem szkła jest:
-
ochrona oczu przed promieniowaniem UV/IR,
-
ograniczenie oślepienia,
-
zapewnienie odpowiedniej widoczności jeziorka spawalniczego.
Zbyt jasne szkło nie chroni wystarczająco, a zbyt ciemne utrudnia kontrolę spoiny i pogarsza precyzję pracy.
Rodzaje szkła do maski spawalniczej
Szkło tradycyjne (stałe)
To klasyczne szybki spawalnicze o stałym stopniu zaciemnienia, oznaczonym skalą DIN. Sprawdzają się przy prostych pracach, gdy nie potrzebujesz ciągłej zmiany parametrów.
Zalety:
-
niska cena,
-
wysoka trwałość,
-
prosta wymiana.
Wady:
-
brak widoczności przed zajarzeniem łuku,
-
konieczność podnoszenia maski przy ustawianiu materiału.
Szkło automatyczne (filtr samościemniający)
Nowoczesne filtry LCD, które automatycznie przyciemniają się w ułamku sekundy po zajarzeniu łuku.
Zalety:
-
pełna widoczność przed spawaniem,
-
szybka reakcja (zwykle 1/25 000 s),
-
regulacja stopnia zaciemnienia.
To najlepszy wybór przy częstszych pracach i większej precyzji.
Jak dobrać stopień zaciemnienia szkła (DIN)?
Skala DIN określa, jak bardzo szkło ogranicza ilość światła. Im wyższy numer, tym ciemniejsze szkło.
Orientacyjne wartości:
-
DIN 8–9 – lutowanie, lekkie spawanie MMA o niskim prądzie,
-
DIN 10–11 – standardowe spawanie MMA, MIG/MAG,
-
DIN 12–13 – spawanie dużym prądem, TIG, intensywne łuki.
Do zastosowań domowych najczęściej wybiera się DIN 10–11, które zapewniają dobry kompromis między ochroną a widocznością.
Rozmiar szkła – na co zwrócić uwagę?
Szkło musi być dopasowane do konkretnego modelu maski. Najczęściej spotykane wymiary to:
-
90 × 110 mm,
-
100 × 50 mm,
-
filtry automatyczne o niestandardowych rozmiarach.
Zbyt małe szkło ograniczy pole widzenia, a źle dopasowane może się przesuwać lub nieszczelnie osadzać w masce.
Szybka ochronna – detal, o którym łatwo zapomnieć
Warto pamiętać o szybkach ochronnych (zewnętrznych i wewnętrznych), które chronią właściwe szkło lub filtr LCD przed:
-
odpryskami metalu,
-
zarysowaniami,
-
zabrudzeniami.
Ich regularna wymiana znacząco wydłuża żywotność całej maski i poprawia widoczność.
Na co jeszcze zwrócić uwagę przy wyborze szkła?
-
Klasa optyczna – im lepsza, tym mniej zniekształceń obrazu,
-
czas reakcji (przy filtrach automatycznych),
-
regulacja DIN i czułości,
-
zasilanie filtra – bateria + panel solarny to najwygodniejsze rozwiązanie.
Najczęstsze błędy przy doborze szkła spawalniczego
-
wybór zbyt jasnego szkła „żeby lepiej widzieć”,
-
brak szybki ochronnej,
-
niedopasowany rozmiar do maski,
-
stosowanie jednego szkła do wszystkich metod spawania bez regulacji DIN.
Podsumowanie
Dobrze dobrane szkło do maski spawalniczej to podstawa bezpiecznej i komfortowej pracy. Do domowych zastosowań najlepiej sprawdzają się szkła DIN 10–11, a przy częstym spawaniu – filtry automatyczne z regulacją. Pamiętaj też o dopasowaniu rozmiaru i regularnej wymianie szybek ochronnych. To niewielki koszt w porównaniu do ochrony wzroku, którego nie da się wymienić.


