Jak spawać migomatem, aby uniknąć odprysków?

Spawanie migomatem (MIG/MAG) jest jedną z najpopularniejszych metod łączenia metali, ale każdy, kto miał z nim do czynienia, wie, że odpryski to nieunikniony problem. Czy można ich całkowicie uniknąć? Nie zawsze, ale istnieje kilka skutecznych sposobów na ich minimalizację. W tym artykule dowiesz się, jak poprawnie spawać migomatem, aby ograniczyć odpryski do minimum.

 

Dlaczego powstają odpryski przy spawaniu MIG/MAG?

Odpryski powstają, gdy płynny metal jest wyrzucany poza obszar spoiny. Może to być spowodowane wieloma czynnikami, takimi jak:

- Złe parametry spawania

- Niewłaściwy gaz osłonowy

- Słabe przygotowanie materiału

- Użycie niskiej jakości drutu spawalniczego

 

2. Wybór odpowiednich parametrów spawania

Napięcie i prąd spawania

Zbyt wysokie napięcie może powodować nadmierne odpryski, dlatego należy dostosować je do grubości materiału. Zbyt niski prąd sprawi, że łuk będzie niestabilny, co również zwiększy ilość odprysków.

Prędkość podawania drutu

Zbyt duża prędkość podawania drutu prowadzi do jego nadmiernego nagromadzenia i powstawania odprysków. Zbyt mała – powoduje niestabilność łuku. Dlatego kluczowe jest znalezienie optymalnej wartości.

Długość łuku spawalniczego

Długość łuku powinna być dostosowana do średnicy drutu. Zbyt długi łuk zwiększa liczbę odprysków, a zbyt krótki może powodować zwarcia.

 

3. Dobór odpowiedniego gazu osłonowego

Jaki gaz osłonowy wybrać?

Najczęściej stosowane mieszanki gazów to:

- Dwutlenek węgla (CO₂) – tani, ale powoduje więcej odprysków

- Mieszanki argonu z CO₂ (np. 82% Ar + 18% CO₂) – zapewniają stabilniejszy łuk i mniejszą ilość odprysków

- Czysty argon – używany głównie do spawania aluminium, ale nie nadaje się do stali węglowych

Jakie ciśnienie gazu stosować?

Zbyt niskie ciśnienie powoduje niestabilność łuku, a zbyt wysokie – turbulencje gazowe i powstawanie odprysków. Standardowe wartości to 10-15 l/min.

 

4. Odpowiednie przygotowanie materiału

Brud, rdza, tłuszcz czy farba mogą powodować niestabilność łuku i powstawanie odprysków. Przed spawaniem warto:

- Oczyścić powierzchnię szczotką drucianą lub szlifierką

- Użyć odtłuszczacza (np. acetonu)

- Upewnić się, że materiały są dobrze dopasowane

 

5. Wybór odpowiedniego drutu spawalniczego

Średnica drutu

Grubość drutu powinna być dostosowana do spawanego materiału:

- 0,6 mm – cienkie blachy

- 0,8 mm – najczęściej stosowany

- 1,0 mm i więcej – grubsze materiały

5.2. Jakość drutu

Niskiej jakości druty mogą zawierać zanieczyszczenia, które powodują nadmierne odpryski. Warto inwestować w druty renomowanych producentów.

 

6. Poprawna technika spawania

Kąt ustawienia uchwytu

Uchwyt powinien być ustawiony pod kątem 10-15° w kierunku spawania. Zbyt duży kąt powoduje niekontrolowane rozpryski.

Metoda „ciągnij” czy „pchaj”?

- Metoda „ciągnij” (przeciąganie) – zapewnia głębsze wtopienie, ale generuje więcej odprysków

- Metoda „pchaj” (prowadzenie w kierunku spoiny) – zmniejsza ilość odprysków i zapewnia lepszą osłonę gazową

 

7. Regularna konserwacja sprzętu

Zaniedbanie uchwytu spawalniczego i podajnika drutu może prowadzić do problemów, takich jak niestabilny łuk i zwiększona liczba odprysków.

Najważniejsze czynności konserwacyjne:

- Regularne czyszczenie końcówki prądowej

- Wymiana zużytych dysz gazowych

- Sprawdzanie stanu przewodów i połączeń

 

8. Użycie antyodpryskowego sprayu

Preparaty antyodpryskowe zapobiegają przywieraniu odprysków do dyszy i powierzchni materiału. Warto je stosować, zwłaszcza przy długich spoinach.

 

9. Utrzymanie stabilnej pozycji spawania

Drżenie ręki powoduje niestabilność łuku, co zwiększa ilość odprysków. Warto:

- Oprzeć rękę na stabilnej powierzchni

- Ćwiczyć płynne ruchy

- Stosować podpórki przy dłuższych spoinach

 

10. Podsumowanie

Aby zminimalizować odpryski podczas spawania migomatem, warto skupić się na kilku kluczowych aspektach:

- Prawidłowe ustawienie parametrów spawania

- Wybór odpowiedniego gazu i jego właściwe ciśnienie

- Staranne przygotowanie materiału

- Użycie dobrej jakości drutu

- Stosowanie właściwej techniki spawania

- Regularna konserwacja sprzętu

Dzięki tym wskazówkom znacznie poprawisz jakość swoich spoin i ograniczysz czas potrzebny na czyszczenie powierzchni z odprysków!