Elektrody spawalnicze ESAB 150 fi 3.2/350/ 6kg
Elektrody spawalnicze ESAB 150 fi 3.2/350/ 6kg
Elektrody zasadowe ESAB EB150 to grubootulone elektrody stworzone z myślą o wymagających projektach spawalniczych, gdzie kluczowe są wytrzymałość i niezawodność. Dzięki swojej wyjątkowej konstrukcji są doskonałym wyborem do pracy z konstrukcjami stalowymi o podwyższonej wytrzymałości (Rp0,2 = 420 N/mm²), szczególnie w środowiskach narażonych na duże obciążenia statyczne i dynamiczne.
Kluczowe cechy i zalety:
- Wyjątkowa trwałość: Elektrody EB150 zostały zaprojektowane z myślą o najwyższej jakości spoinach, które sprostają najbardziej wymagającym warunkom pracy.
- Wszechstronność w spawaniu: Umożliwiają wykonanie spoin pachwinowych w pozycji pionowej z góry na dół, co czyni je idealnym wyborem w różnych zastosowaniach, takich jak przemysł okrętowy, tabor kolejowy czy maszyny budowlane.
- Uniwersalność zastosowań: Dzięki możliwości pracy w wielu pozycjach spawania (PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG), elektrody te sprawdzą się w różnorodnych projektach.
Dane techniczne:
- Prąd spawania: Elektrody współpracują z prądem stałym (+ na elektrodzie), zapewniając stabilny łuk i precyzyjne spoiny.
-
Typowy skład stopiwa:
- Węgiel (C): 0,08%
- Mangan (Mn): 1,1%
- Krzem (Si): 0,4%
Normy i certyfikaty:
ESAB EB150 spełniają najbardziej rygorystyczne normy jakościowe, takie jak:
- SFA/AWS A5.1: E 7018,
- EN ISO 2560-A: E 42 4 B 42,
- ABS 3Y H5,
- CE EN 13479,
- DNV 3Y H10,
- GL 3Y H5,
- oraz wiele innych certyfikatów, które potwierdzają ich niezawodność w profesjonalnych zastosowaniach.
Zalecenia dotyczące użytkowania:
- Temperatura suszenia: Aby zachować pełnię właściwości, elektrody należy suszyć w temperaturze 350°C przez 2 godziny.
Idealne zastosowania:
Elektrody EB150 są doskonałym rozwiązaniem do spawania elementów narażonych na duże obciążenia, takich jak:
- Konstrukcje okrętowe,
- Pojazdy szynowe,
- Maszyny i sprzęt budowlany.
Wybierając elektrody zasadowe ESAB EB150, inwestujesz w najwyższą jakość, trwałość i niezawodność, które pozwolą Ci sprostać każdemu wyzwaniu spawalniczemu. Postaw na sprawdzoną technologię i doskonałe efekty już dziś!
FAQ - Najczęściej zadawane pytania
Jakie rodzaje drutów spawalniczych są dostępne?
Na rynku znajdziemy różne rodzaje drutów spawalniczych, w tym:
- Druty stalowe (SG2, SG3): Do spawania stali konstrukcyjnych i węglowych.
- Druty stopowe: Do spawania stali nierdzewnych i odpornych na korozję.
- Druty aluminiowe: Do spawania aluminium i jego stopów.
- Druty samoosłonowe: Nie wymagają dodatkowego gazu osłonowego.
Jakie są dostępne średnice drutów spawalniczych?
Najpopularniejsze średnice drutów spawalniczych to 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm oraz 1,2 mm. Wybór średnicy zależy od grubości spawanego materiału oraz ustawień prądu spawania.
Jakie są różnice między drutem MIG a MAG?
Metoda MIG wykorzystuje gaz osłonowy na bazie argonu i jest przeznaczona głównie do spawania aluminium i stali nierdzewnych. MAG używa gazów na bazie CO₂ i nadaje się do spawania stali konstrukcyjnych.
Czy wszystkie druty są kompatybilne z uchwytami spawalniczymi?
Nie, drut musi być dobrany do średnicy i parametrów uchwytu spawalniczego. Należy również upewnić się, że używane rolki podajnika i końcówka prądowa są dostosowane do danej średnicy drutu.