Pręt spawalniczy TYSWELD 4043 AlSi5 fi 2.4 / 5kg
Pręt spawalniczy TYSWELD 4043 AlSi5 fi 2.4 / 5kg
176.33 zł / Netto
Drut TIG ALSi o wymiarach ∅2.4x1000mm to profesjonalny materiał spawalniczy przeznaczony do pracy z różnymi stopami aluminium, w tym AlMgSi oraz AlSi o zawartości krzemu do 7%. Jego zaawansowana kompozycja chemiczna oraz doskonałe właściwości mechaniczne sprawiają, że jest szeroko stosowany w różnych branżach, takich jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy, budowlany i inne, gdzie liczy się jakość i trwałość spoin.
Charakterystyka i właściwości drutu ALSi
Drut ALSi to stop charakteryzujący się unikalnymi cechami, które sprawiają, że spawanie aluminium i jego stopów staje się bardziej efektywne i precyzyjne. Do najważniejszych cech produktu należą:
-
Dodatek krzemu (Si 5,00%):
- Zwiększa płynność spawania, co ułatwia pracę i poprawia jakość spoiny.
- Zmniejsza ryzyko powstawania gorących pęknięć podczas spawania, co jest istotne w przypadku bardziej wymagających projektów.
-
Wysoka jakość powierzchni spoiny:
- Lico spoin jest niemal całkowicie wolne od nalotu, co pozwala na uzyskanie estetycznych i gładkich połączeń.
- Drut umożliwia tworzenie spoin o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i doskonałych parametrach wizualnych.
-
Odporność na pęknięcia:
- Stop ALSi wyróżnia się niską wrażliwością na gorące pęknięcia, co zwiększa bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji.
-
Uniwersalność zastosowań:
- Nadaje się do spawania szerokiej gamy stopów aluminium, takich jak AlMgSi0,5, AlMgSi1, AlMgSiCu oraz G-AlSi6Cu4.
- Może być stosowany w różnych środowiskach i warunkach pracy, co czyni go wszechstronnym wyborem dla specjalistów.
Skład chemiczny
Drut ALSi jest precyzyjnie zaprojektowany, aby zapewnić optymalne właściwości podczas spawania. Jego skład chemiczny obejmuje:
- Krzem (Si): 5,00% – zwiększa płynność i ułatwia proces spawania.
- Mangan (Mn): <0,05% – minimalizuje ryzyko utleniania i wpływa na jakość spoin.
- Aluminium (Al): Baza – podstawowy składnik stopu, nadający mu lekkość i wytrzymałość.
- Żelazo (Fe): <0,60% – ogranicza ryzyko powstawania tlenków, które mogą wpływać na jakość spoin.
- Cynk (Zn): <0,10% – minimalizuje wpływ niepożądanych zanieczyszczeń w procesie spawania.
Własności mechaniczne
Drut ALSi został przebadany zgodnie z międzynarodowymi standardami (EN) w gazie ochronnym l1, osiągając doskonałe wyniki mechaniczne:
- Wytrzymałość na rozciąganie (Rm): 165 MPa – zapewnia solidność i trwałość spoiny.
- Granica plastyczności (Rp0,2): 55 MPa – pozwala na zastosowanie w konstrukcjach, które podlegają umiarkowanym obciążeniom.
- Wydłużenie względne (A5): 18% – gwarantuje dobrą plastyczność spoiny, co jest istotne w przypadku elementów narażonych na odkształcenia.
Dane techniczne
- Wymiar: ∅2.4 x1000mm – precyzyjna średnica i długość drutu zapewniają wygodę i efektywność w procesie spawania.
- Oznaczenie: ALSi – wskazuje na zastosowanie stopu aluminium z dodatkiem krzemu.
- Waga opakowania: 5 kg – odpowiednia ilość materiału do profesjonalnych zastosowań.
Gaz ochronny (EN ISO 14175)
Drut ALSi wymaga zastosowania gazów ochronnych klasy:
- l1 – czysty argon, zapewniający stabilność łuku spawalniczego.
- l3 – mieszanki gazów obojętnych, które poprawiają jakość spoin w bardziej wymagających aplikacjach.
Odpowiedni dobór gazu ochronnego minimalizuje ryzyko powstawania porowatości oraz zapewnia idealne warunki spawania.
Zastosowania
Drut ALSi znajduje szerokie zastosowanie w różnych sektorach przemysłu dzięki swoim unikalnym właściwościom i wszechstronności. Główne obszary zastosowania obejmują:
-
Przemysł motoryzacyjny:
- Spawanie elementów konstrukcyjnych, takich jak ramy, nadwozia i zbiorniki paliwowe.
- Naprawy aluminiowych części samochodowych.
-
Przemysł lotniczy:
- Produkcja i naprawa elementów z aluminium, które wymagają wysokiej wytrzymałości i lekkości.
-
Budownictwo:
- Tworzenie i naprawa konstrukcji aluminiowych, takich jak fasady, okna i rusztowania.
-
Przemysł chemiczny:
- Produkcja zbiorników i pojemników na chemikalia, gdzie wymagana jest wysoka odporność na korozję.
-
Inne zastosowania specjalistyczne:
- Spawanie stopów o szczególnych wymaganiach wytrzymałościowych i wizualnych.

FAQ - Najczęściej zadawane pytania
Czy metoda TIG wymaga stosowania gazu osłonowego?
Tak, spawanie TIG wymaga użycia gazu obojętnego, najczęściej argonu, aby chronić spoinę i elektrodę wolframową przed utlenieniem. Gaz osłonowy zapewnia również stabilny łuk spawalniczy i wysoką jakość spoiny. Sprawdź jak gaz wybrać do spawania TIG
Jak przechowywać pręty spawalnicze, aby zachować ich właściwości?
Pręty spawalnicze to należy przechowywać w suchym i czystym miejscu, wolnym od wilgoci i zanieczyszczeń. Nieodpowiednie warunki przechowywania mogą prowadzić do korozji i obniżenia jakości spoin.
Masz dodatkowe pytania? Skontaktuj się z nami – chętnie doradzimy!
Czy można używać prętów spawalniczych TIG do spawania różnych materiałów?
Tak, pręty TIG są dostępne w różnych wariantach, dostosowanych do konkretnych materiałów, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium czy stopy niklu. Ważne jest, aby dobrać pręt odpowiedni do materiału spawanego, aby uzyskać trwałą i estetyczną spoinę.
Jakie są najczęściej używane pręty spawalnicze TIG?
Najczęściej używane pręty spawalnicze to:
- ER308L – do stali nierdzewnej.
- ER70S-6 – do stali węglowej.
- ER4043 lub ER5356 – do aluminium i jego stopów.
Czy można spawać metodą TIG bez użycia prętów spawalniczych?
Tak, w niektórych przypadkach można spawać TIG bez prętów, np. podczas spawania cienkich materiałów lub elementów o ściśle dopasowanych krawędziach. Jednak użycie pręta spawalniczego jest często konieczne, aby wzmocnić spoinę i zapewnić lepszą jakość połączenia.